在浮選過(guò)程中，葉輪攪拌礦漿及石英砂，會(huì)對(duì)槽體產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至磨損穿孔；另外浮選藥劑的使用對(duì)槽體的腐蝕也嚴(yán)重影響著設(shè)備的使用壽命。浮選過(guò)程中磨損與浮選共同作用，比單一的磨損或者腐蝕更具破壞性。通常設(shè)備使用周期短，就會(huì)報(bào)廢，嚴(yán)重影響企業(yè)正常運(yùn)行。使用NPT耐磨修復(fù)材料進(jìn)行涂層保護(hù)后，原浮選槽可以使用3-5年，修復(fù)后的浮選槽可使用5-15年，效果顯著。

修復(fù)方案：

（一）、施工條件：

1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

（二）、制定施工方案：

1.根據(jù)浮選槽磨損情況，或選擇局部修復(fù)或做整體涂層防護(hù)處理；

（三）、表面處理：

1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

2. 物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設(shè)備對(duì)浮選槽需修復(fù)部位進(jìn)行清洗，去除設(shè)備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質(zhì)，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

（四）、耐磨防腐材料選用：

1.NPT-16-30耐磨修復(fù)材料

2.NPT- 30耐磨修復(fù)材料

該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-20℃-250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機(jī)、泡沫槽、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、溜槽、管件類等修復(fù)。

（五）、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料使用注意事項(xiàng)：

①.嚴(yán)格按照NPT耐磨材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序：

①.將NPT-30耐磨修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用專用噴涂機(jī)對(duì)浮選槽大面積噴涂處理，對(duì)局部小區(qū)域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備局部進(jìn)行涂層處理，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；

② .NPT-16-30耐磨修復(fù)材料按比例混合，用專用噴涂機(jī)對(duì)浮選槽底部進(jìn)行噴涂處理；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.固化：修復(fù)平整后，常溫固化24小時(shí)后便可投入使用，氣溫較低時(shí)，可采取加溫設(shè)備進(jìn)行升溫固化。

（六）、研磨驗(yàn)收：

1.研磨：加溫固化后的對(duì)不平整部分進(jìn)行研磨處理，打磨平整；