1、設(shè)備概括：

采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性，達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。

采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種：采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)。

1-截割電動機；2-搖臂減速器；3-滾筒；4-行走部箱；5-調(diào)高泵站；

6-底托架；7-電控箱；8-調(diào)高油缸；9-導(dǎo)向滑架；

由于采煤機是以旋轉(zhuǎn)工作機構(gòu)破煤，運行環(huán)境較為惡劣，受力較大，常會出現(xiàn)傳動部位零部件的機械磨損，如采煤機伸縮筒軸承位磨損、采煤機減速機箱體內(nèi)孔軸承室磨損、采煤機鉸接銷孔沖擊磨損、采煤機滾筒煤截齒齒座內(nèi)孔磨損等。

2、搖臂銷孔故障分析：

搖臂鉸接銷孔在工作過程中承受較大的扭矩力和沖擊力，在使用過程中由于金屬材質(zhì)的孔室或軸套不具備退讓性因此極容易造成應(yīng)力集中致使金屬疲勞磨損出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)間隙將會使本體孔室與軸套外圈之間加劇磨損；

該次修復(fù)的采煤機搖臂鉸接孔座出現(xiàn)磨損，成橢圓形，鉸接孔的軸套也出現(xiàn)了不同程度的磨損，銷軸表面也遭到了嚴重磨損，這樣導(dǎo)致了套和銷軸無法進行正常裝配工作；在采煤過程中，容易造成搖臂震動大，銷軸和套之間繼續(xù)加劇磨損，最后會造成折斷事故，造成不必要的生產(chǎn)和安全事故的發(fā)生；

3、銷孔磨損修復(fù)解決方案：

a：傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；傳統(tǒng)檢修方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。所需的維修勞務(wù)費用、設(shè)備運輸和機加工費用等綜合費用較現(xiàn)場修復(fù)高，但修復(fù)精度較高。

b：金屬修補劑修復(fù)工藝：

（1）烤油、打磨銷孔內(nèi)表面，去除油污、雜質(zhì)等異物；

（2）無水乙醇清洗銷孔內(nèi)表面，保持清潔干燥；

（3）制作并空試安裝定位胎具，通過胎具找正軸套，確定殼體搖臂銷孔的同軸度和平行度；

（4）在銷孔內(nèi)涂抹高分子金屬修補劑、胎具涂刷脫模劑；

（5）安裝軸套、胎具，確保到位；

（6）材料固化12~24小時，等待材料固化后，抽出胎具，安裝銷軸等其他零件；

4、修復(fù)應(yīng)用案例：

5、結(jié)語

金屬修補劑技術(shù)充分利用高分子復(fù)合材料的綜合性能，定制針對性的修復(fù)方案和嚴謹科學的實施修復(fù)方案，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運行；工藝簡便、費用低廉，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。