如何提高耐磨涂層的耐磨性能？國內外相關企業和科研院所進行了大量的技術攻關，所得結論各異，洛陽耐普特新材料科技有限公司通過生產實踐和大量的實驗得出如下結論，希望能與同行和廣大用戶分享。

1樹脂的影響，不同類型不同型號的樹脂在性能上存在差異，要通過實驗找到適用于耐磨涂層的樹脂。如性能要求高，市場上沒有合適的樹脂用，要著手自己合成樹脂，洛陽耐普特新材料科技有限公司的耐磨涂層就是針對渣漿泵磨損嚴重這種工況自己合成的耐磨樹脂。

2固化劑的影響，固化劑種類及型號很多，要通過實驗找到適合耐磨涂層并且性能好的固化劑。如性能要求高，市場上沒合適的固化劑用，要合成適用于自己體系的固化劑，洛陽耐普特新材料科技有限公司的耐磨涂層就是選用自己合成的耐磨性能好的固化劑；耐磨涂層所用固化劑就是根據氧化鋁廠渣漿泵要求的高溫、高腐蝕、高耐磨工況合成的特種固化劑。

3磨料種類的影響，根據耐磨性能要求選擇合適的磨料種類。可以通過耐磨性能實驗來驗證。

4磨料級配的影響，根據涂層需要的顆粒粒徑大小，認真做好級配并通過耐磨性能實驗來驗證。同型號不同廠家樹脂的影響，同一型號的樹脂不同廠家的性能有所差異，要通過實驗選取生產合適的廠家。

5減摩材料的影響，根據涂層性能所需，可以選取添加適量的減摩材料來降低涂層表面的摩擦系數。

6增韌劑的影響，根據涂層性能要求，可以選擇添加增韌劑來改善涂層的抗沖擊性能，具體添加種類和數量要通過實驗來確定。

7偶聯劑的影響，為增加耐磨料與膠的粘接力及膠與基材的粘接力，偶聯劑一般是耐磨涂層必選的添加劑，偶聯劑具體種類的選擇和添加量以及添加方式要通過實驗選取。

最后一點小秘密，固化劑、磨料等物料的含水量對涂層的耐磨性能可是有影響的，要設法降低體系內的含水量。以上結論由襄陽百迪膠粘劑在生產和實驗中總結得出，還有一些對涂層耐磨性能影響較小因素不再一一列出。