螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

螺旋葉片是螺旋輸送機中輸送物料的部件,它主要通過葉片來實現工作。那么,螺旋葉片距離大小就會影響使用效果,在制作的時候就需要對螺旋葉片距離大小進行控制。

螺旋輸送機中輸送物料具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經過多年不懈的努力后，研制開發了這種連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。
螺旋葉片加工距離一定要控制得到,如果太大的話會造成搭焊和扭轉,影響螺旋葉片的質量。其實如果想要避免這中情況的發展,螺旋葉片加工頂鍛后鉗口的距離還是要根據帶鋼的厚度來確定,一般來說螺旋葉片加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離就應該越小,才能符合工藝的要求.之所以距離大會發生搭焊和扭轉,主要是因為距離大會使頂鍛壓力過大,從而焊口熱金屬就會被全部擠出,這樣螺旋葉片加工焊接強度也會隨著降低。

螺旋葉片其工作環境及工作特性決定了其本身就是磨損快、磨損大。如若不能修復其更換的頻率高，代價大，生產成本增高許多。欒川新科機械設備修復中心從自身多年的礦業服務的實踐及耐磨防腐研究的基礎上，自主研發了NPT設備專用修復劑。在設備耐磨修復的應用上得到廣大客戶的一致好評。

NPT設備專用修復劑，雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。如浮選槽、攪拌桶，葉片等。

NPT設備專用修復劑修復螺旋葉片流程：表面處理-檢驗-涂覆NPT設備專用修復劑-檢驗-固化-打磨-后處理-檢驗。

 NPT設備專用修復劑修不僅適用于螺旋葉片的磨損，還適用于選礦設備、電力設備、化工設備的磨損、腐蝕以及泵類過流沖蝕等問題。

施工工藝：

1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。    

2、施膠：先預熱已噴砂的設備，將設備專用修復劑A、B組份按4:1（重量）比例混合攪拌均勻(氣溫較低時，可以將A組份復合陶瓷修復劑加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，將混合后的設備專用修復劑涂覆設備磨損部位，朝一個方向涂覆，使涂覆面平整、光滑；初固后，將設備專用修復面漆按比例充分混合攪拌，用噴涂或涂刷的方法均勻涂覆在修復表面，進行表面處理，使表面平整、光滑；加溫固化：把工件放置在加溫爐中加溫爐至120℃，加溫3小時，達到完全固化。

3、研磨、驗收

腐蝕磨損設備修復后

螺旋葉片作為輸送機的重要配件,也是重點保養的配件,客戶在使用中做好了了保養工作,才能發揮螺旋葉片的最大效用.